PRO楼板生产线*
| 理论产能 | 1080平方米/天 (1次浇筑) |
| 人员配置 | 7人 |
| 生产面积 | 4000平方米 |
| 总占地面积 | 6500平方米 |
| 长线台模数量 | 6条 |
| 成品最大高度 | 500毫米 |
| 成品最小高度 | 120毫米 |
| 成品宽度 | 1.2米 (也可提供1.5米、2.4米等规格) |
| *所有数据均为估算值 | |
艾列PRO楼板生产线采用机械化生产技术，具备中等自动化水平与精密设备，核心设备为挤出机P7或滑模机P7。
使用挤出机P7，凭借其高效的剪切压实技术，可最大限度减少PRO楼板生产线的混凝土用量。混凝土运输全程自动化，且仅需一台设备和一名操作员即可完成长线台模的准备工作，大幅节省时间与成本。
PRO楼板生产线配备高精度的长线台模，台模表面采用耐用钢材，并集成加热系统，可加速养护过程，促进混凝土与预应力钢绞线之间的牢固结合，即便在温暖的气候条件下也能保证效果。
PRO楼板生产线生产用地面积4,000平方米，总占地面积6,500平方米，配备6条150米长的长线台模，运行需7名人员。
生产过程描述
PRO 长线台模生产线预制楼板的生产分为10个功能步骤:
• 混凝土搅拌
• 混凝土运输
• 混凝土分配
• 长线台模生产准备
• 预应力施加
• 浇筑
• 楼板开孔
• 养护
• 切割
• 存储
生产流程从长线台模的生产准备开始，由生产准备机完成。首先，对长线台模进行清洗和上油，然后铺设预应力钢绞线，用预应力整体张拉设备对钢绞线施加预应力。
随后，浇筑机被吊运至长线台模并浇筑混凝土。混凝土由混凝土运输穿梭机运送至分配机，再运输至浇筑机的料斗，自动化系统确保料斗内始终有混凝土。新浇筑混凝土板通过人工进行标记和开口，随后用防水油布覆盖以保持最佳养护条件。养护完成后，将切割锯吊运至长线台模上，根据生产计划将混凝土板切割至规定长度，最后将切割好的混凝土板从长线台模上吊起并移送至堆场。
整个过程由艾列工厂控制系统（Plant Control）管理和控制。
可持续性
PRO楼板生产线在设计时充分考虑了环境因素。通过挤出机的高效压实功能最小化水泥使用量，且生产过程不产生任何有毒废物。
安全
PRO楼板生产线上的所有设备均严格符合欧盟机械指令要求，且采用低噪音、高安全性的设计。该生产线附有详尽的操作、安全和维护手册。手册以多种语言编撰，便于用户阅读和使用。
