成组立模
传统成组立模
| 标准参数 | |
| 理论产能 | 608平方米/天* (单次浇筑) |
| 人员配置 | 10人* |
| 生产面积 | 300平方米* |
| 标准结构最大尺寸 | ≤ 3.2 x 10 米 |
| ≤ 3.6 x 9 米 | |
| ≤ 4 x 8.4 米 | |
| 最大楼板厚度 | 200毫米 |
| 最大浇筑单元数量 | 10 + 10 |
| * 10 + 10单元, 3.8 x 8.0 米规格 | |
| 产品支持定制 | |
预装备板成组立模
| 标准参数 | |
| 理论产能 | 1,216平方米/天* (单次浇筑) |
| 人员配置 | 20人* |
| 生产面积 | 600平方米* |
| 最大尺寸 | 3.6 x 8.1 米 |
| 最大重量（预装备板+配件+楼板） | 25,000千克 |
| 最大楼板厚度 | 150毫米 |
| 最小楼板厚度 | 100毫米 |
| 最大浇筑单元数量 | 5 + 5 (最多20 快预装备板) |
| * 10 + 10单元，3.8 x 8.0 米规格 | |
| 产品支持定制 | |
艾列成组立模采用高精度刚性钢结构，壁板为8 毫米厚的直轧钢板，确保楼板两面光洁平整，可直接涂装。模具内置加热系统，可选配电动或插入式振捣器实现集成压实。
成组立模3D模型概览
预装备板成组立模
产能是传统型的两倍，支持每天两次浇筑。结构上通过隔板将传统浇筑单元分为两个独立单元。
大部分工序可在模外完成（如预埋件、养护、拆模），仅浇筑和4小时的预养护在模内进行，显著提升效率。
使用板厚范围为100-150毫米。
构成
艾列成组立模一端固定，双面型则居中固定，其余单元通过液压系统压紧至支撑墙。边模拆卸搬运时可手动开启模具，也可升级配置电动开启装置。
成组立模可移动且高度定制化，能根据工厂需求选择浇筑单元数量、尺寸及模具配件。现有传统型模具可升级为预装备板型，两个版本均能扩展浇筑单元。
有单面和双面两种版本，双面型两侧可独立使用。
楼板尺寸
标准板尺寸如下，其他尺寸可个案协商。
板厚150 毫米:
• 3.2 米 x 10.6 米
• 3.6 米 x 10.6 米
• 4.0 米 x 10.6 米
板厚200毫米:
• 3.2 米 x 10.6 米
• 3.6 米 x 9.4 米
• 4.0 米 x 8.4 米
安全
艾列成组立模严格符合欧盟机械指令要求，并附有详尽的操作、安全和维护手册。手册以多种语言编撰，便于用户阅读和使用。
选配
开启和关闭装置
艾列成组立模专用启闭装置优化了人体工程学。安装后，成组立模可通过控制舱按钮控制开启。
该装置由控制舱和模具底部的半自动固定链机械结构组成，可安装于所有现有模具类型，另提供无线遥控版本可选配。
边模系统
艾列为成组立模提供多种类型的边模:
• 模块化钢 + 胶合板
• 铝 + 胶合板及钢
• 门窗开口专用铝制边模
自动养护控制系统
电动振捣器及控制系统
为模具振捣器提供高频电流的变频器
加热分配管道、阀门及软管
